Dirigido a:
Personal de producción, ingeniería, oficina técnica y/o calidad, con el fin de poder ser designado como coordinador adjunto para el cumplimiento de las normas (UNE EN 15085 y UNE EN 1090), así como también aquellas personas que quieran adquirir unos conocimientos básicos sobre la calidad de los diferentes procesos de soldeo.
Objetivo:
Poder interpretar y realizar todas las tareas y responsabilidades atribuibles a un coordinador de soldadura según UNE EN ISO 14731
Contenido
1) Uniones Soldadas y Técnicas de Soldeo
1.1- Evolución de la soldadura
1.2- Tipos de uniones soldadas
1.3- Preparación de bordes en uniones soldadas
1.4- Terminologia
1.5- Posiciones de Soldeo
2) Procesos de Soldeo y Corte
2.1- Soldadura Manual Eléctrica co Electrodos Revestidos
2.2- Soldadura M.I.G.-M.A.G
2.3- Soldadura T.I.G.
2.4- Soldadura Plasma
2.5- Corte por Oxicorte
2.6- Corte por Arco Plasma
3) Defectología de las Uniones Soldadas
4) Tensiones y Deformaciones
5) Cualificación de Procesos de Soldeo y Soldadores
6) Soldabilidad de los Aceros Inoxidables
7) Soldabilidad del Aluminio
8) Revisión de Requisitos
8.1- ISO 3834
8.2- EN 1090
8.3- EN 15085
9) Interpretación de Planos
9.1- Nociones Generales
9.2- Interpretación de Planos de Soldadura
10) Varios
10.1- Plan de Producción
10.2- Carbono Equivalente
10.3- Rotura Dúctil y Rotura Frágil
10.4- Imput Térmico
11) Inspección
11.1- Antes del Soldeo
11.2- Durante el Soldeo
11.3- Después del Soldeo
12) Ensayos no Destructivos
12.1- Principios generales
12.2- Inspección Visual
12.3- Inspección por Líquidos Penetrantes
13) Niveles de Calidad de las Uniones Soldadas
13.1- Uniones de Acero al Carbono
13.2- Uniones de Acero Inoxidable
13.3- Uniones de Aluminio
14) Macrografías
Otros cursos
