Temario
OBJETIVOS DEL CURSO
Establecer el proceso de trabajo, para la reconstrucción de piezas o componentes mecánicos deteriorados, utilizando herramientas manuales y utillajes, siguiendo las instrucciones técnicas con calidad y seguridad.
Utilizar las técnicas y destrezas adecuadas en los procesos de organización, desmontaje, reparación y montaje de elementos mecánicos, determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Establecer el proceso organizativo, desmontaje, reparación y montaje de elementos y conjuntos eléctricos de máquinas y sistemas electromecánicos, determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Utilizar las técnicas y destrezas adecuadas en los procesos de organización, desmontaje, reparación y montaje de elementos neumáticos e hidráulicos de máquinas y sistemas electromecánicos determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Establecer el proceso operativo de mantenimiento y reparación de automatismos neumáticos y oleohidráulicos, realizando inspecciones, localizando y analizando averías, proponiendo y planificando acciones correctoras en condiciones de calidad y seguridad.
Determinar el proceso de ajuste, puesta a punto y verificación de sistemas electromecánicos, efectuando las operaciones y controles indicados en los manuales técnicos, en condiciones de calidad y seguridad.
Establecer los procedimientos, técnicas y recursos básicos de la organización del Mantenimiento, sus normas de Calidad, así como las de Seguridad e Higiene en el Trabajo y Medioambientales.
ÍNDICE
TEMA 1. METROLOGÍA DIMENSIONAL, APARATOS MÁS USUALES.
TEMA 2. LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA, VISTAS, ABATIMIENTOS, SECCIONES, ACOTACIONES, PROYECCIONES.
TEMA 3. TRAZADO, CLASES DE INSTRUMENTOS MÁS EMPLEADOS.
TEMA 4. CONOCIMIENTO DE MATERIALES, ACEROS COMUNES, ALEADOS, METALES NO FÉRRICOS.
TEMA 5. HERRAMIENTAS MANUALES, CLASES, APLICACIONES, PRECAUCIONES.
TEMA 6. AJUSTES Y TOLERANCIAS.
TEMA 7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÁS USUALES.
TEMA 8. HERRAMIENTAS DE AJUSTE Y MONTAJE.
TEMA 9. MÉTODOS Y TIEMPOS.
TEMA 10. SISTEMAS DE UNIDADES.
TEMA 11. MONTAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS: ELEMENTOS EMPLEADOS, ACOPLAMIENTOS, JUEGOS, AJUSTES, ALINEACIONES, ANÁLISIS Y CORRECCIÓN.
TEMA 12. MECÁNICA: MECANISMOS Y TRANSMISIÓN RÍGIDAS Y FLEXIBLES.
TEMA 13. ELECTROMAGNETISMO: CAMPOS MAGNÉTICOS CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE CONTINUA.
TEMA 14. ESQUEMAS ELÉCTRICOS: COMPONENTES, SIMBOLOGÍA E INTERPRETACIÓN.
TEMA 15. AUTÓMATAS PROGRAMABLES, ESTRUCTURA INTERNA, LENGUAJE DE PROGRAMACIÓN, CONTROL DE PROCESO, PUPITRES DE MANDO, EMERGENCIAS Y SISTEMAS DE SEGURIDAD.
TEMA 16. METROLOGÍA, MEDICIÓN DE MAGNITUDES Y APARATOS DE MEDIDA.
TEMA 17. CONTROL DE CALIDAD.
TEMA 18. RESISTENCIA DE MATERIALES: PROPIEDADES MECÁNICAS.
TEMA 19. GENERACIÓN DE TRATAMIENTOS Y DISTRIBUCIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO.
TEMA 20. ELEMENTOS NEUMÁTICOS.
TEMA 21. COMPONENTES HIDRONEUMÁTICOS Y ELECTRONEUMÁTICOS.
TEMA 22. VÁLVULAS NEUMÁTICAS Y ELECTRONEUMÁTICAS.
TEMA 23. SENSORES NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS.
TEMA 24. REPARACIÓN DE ELEMENTOS ELECTRONEUMÁTICOS.
TEMA 25. PRINCIPIOS DE LA ENERGIA OLEO-HIDRÁULICA.
TEMA 26. FLUIDOS HIDRÁULICOS, CARACTERÍSTICAS.
TEMA 27. VÁLVULAS: DIRECCIONALES, DE PRESIÓN Y CAUDAL.
TEMA 28. ACCESORIOS HIDRÁULICOS.
TEMA 29. BOMBAS Y MOTORES OLEO-HIDRÁULICOS.
TEMA 30. REPARACIÓN DE ELEMENTOS OLEO-HIDRÁULICOS.
TEMA 31. SIMBOLOGÍAS NEUMÁTICA E HIDRÁULICA.
TEMA 32. ELEMENTOS NEUMÁTICOS O HIDRÁULICOS: AVERÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES.
TEMA 33. INFLUENCIA DE LOS FLUIDOS EN LAS AVERÍAS.
TEMA 34. INSTRUMENTOS DE LOCALIZACIÓN Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS.
TEMA 35. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO.
