Presentación
Con esta formación lograras
Preparar el material, equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo para el corte manual y semiautomático de chapas y perfiles, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.
Operar equipos (manuales y semiautomáticos) de corte térmico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.Cmig p
Operar los equipos de corte mecánico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
Operar máquinas automáticas con control numérico de corte, para obtener chapas y perfiles de formas definidas a partir de la información técnica correspondiente, cumpliendo el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
Contenidos
Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos.
Factores de riesgo en el corte.
Normas de seguridad y manipulación en el corte.
Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.
Corte de chapas y perfiles con oxicorte.
Fundamentos y tecnología del oxicorte.
Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual:
Componentes del equipo. Instalación.
Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte.
Técnicas operativas con oxicorte:
Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual.
Retrocesos del oxicorte.
Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
Mantenimiento básico.
Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.
Corte de chapas y perfiles con arcoplasma.
Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual:
Componentes del equipo. Instalación.
Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte.
Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma.
Técnicas operativas con arcoplasma:
Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual.
Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
Defectos del arcoplasma: causas y correcciones.
Mantenimiento básico.
Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma.
Corte de chapas y perfiles por arco aire.
Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
Características del equipo y elementos auxiliares:
Componentes del equipo.
Técnicas operativas con arco aire:
Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire.
Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
Mantenimiento básico.
Aplicación práctica de corte por arco aire.
Corte mecánico de chapas y perfiles.
Equipos de corte mecánico:
Tipos, características.
Mantenimiento básico.
Aplicación práctica de corte mecánico.
Máquinas de corte con oxicorte y plasma automáticas.
Máquinas de corte por lectura óptica.
Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
Elementos principales de una instalación automática:
Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).
Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.
Sistemas de regulación manual, automático o integrado.
Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.
Medición, verificación y control en el corte.
Tolerancias: características a controlar.
Útiles de medida y comprobación.
Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
