Presentación
Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de acero al carbono , acero inoxidable y aluminio, determinando fases, operaciones, equipos, útiles, etc., atenTIG atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
Soldar con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) chapas, perfiles y tubos de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
Contenido
Tecnología del soldeo TIG.
Fundamentos de la soldadura TIG Soldadura con arco, bajo gas protector, con electrodo no consumible (TIG).
Normas aplicables.
Gases de protección en la soldadura TIG: Tipos, características y aplicaciones. Función de los gases inertes empleados en soldadura TIG
Electrodos de Tungsteno y material de aportación para el TIG.
Electrodo de Tungsteno:
Características y tamaño.
Selección y clasificación.
Longitud de salida de la tobera.
Contaminación.
Normas.
Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG.
Ventajas de la soldadura TIG: Ausencia de escoria. Posiciones Salpicaduras Material base.
Utillajes empleados en las uniones.
Transformaciones de los materiales.
Tratamiento térmico controlado.
Ensayos destructivos y no destructivos.
Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del TIG.
Precauciones para evitar el sobrecalentamiento del acero inoxidable. Gases de protección en la soldadura TIG: Tipos, características y aplicaciones. Función de los gases inertes (Argón puro, Helio, mezcla de ambos)
Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG acero inoxidable.
Dispositivos de controles para la intensidad de corriente.
Ventajas del encendido por alta frecuencia de la soldadura TIG acero inoxidable.
Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG acero inoxidable.
Calidad de las soldaduras correspondiente a las especificaciones técnicas de homologación.
Equipos de soldeo TIG.
Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura TIG acero al carbono.
Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura TIG.
Mantenimiento del equipo de soldeo TIG
Fuentes de energía para el soldeo TIG
Proceso operativo de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
Técnicas operativas de soldeo TIG de chapas y perfiles acero inoxidable, carbono en función del tipo de junta y posición.
Tipos y características de los perfiles normalizados de acero inoxidable y carbono.
Preparación de los chaflanes
Aplicación de técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar.
Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección.
Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado:
Depósito de cordones de penetración.
Depósito de cordones de relleno.
Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de solde
Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno.
Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de acero inoxidable y carbono.
Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable,carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base.
Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero inoxidable y acero carbono con el procedimiento TIG en distintas posiciones (1G, 2G, 3G, 4G).
Aplicación práctica de recargues con arco TIG chapas y perfiles acero inoxidable y acero carbono.
Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidabley acero carbono.
Inspección de la soldadura TIG acero inoxidable y acero carbono de chapas y perfiles:
Inspección visual..
Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos
Ensayos utilizados en la soldadura TIG.
Proceso operativo de soldeo TIG de tubos de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero inoxidable y acero carbono en función del tipo de junta y posición.
Técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar.
Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección.
Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado:
Depósito de cordones de penetración.
Depósito de cordones de relleno.
Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo.
Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno.
Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de tubos de aceros inoxidables y acero carbono.
Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable y acero carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base.
Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero inoxidable y acero carbono con el procedimiento TIG en distintas posiciones
Aplicación práctica de recargues con arco TIG de tubos de acero inoxidable y acero carbono.
Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable y acero carbono.
Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero inoxidable y acero carbono:
Inspección visual..
Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos
Ensayos utilizados en la soldadura TIG.
Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura TIG de acero al carbono ,acero inoxidable y aluminio.
Evaluación de riesgos en el soldeo TIG acero inoxidable.
Normas de seguridad y elementos de protección.
Utilización de equipos de protección individual.
Gestión medioambiental. Tratamientos de residuos.
